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、不断进步的汽车工业佼佼者。
这不是件简单的工作，但周易有信心完成它。不过最先，他得先给这些人“上上课。”拿出点真本事来镇镇他们，省得这些精英们先入为主，看到他年轻的外表便认为他没什么大本领。
周易一点也不担心自己镇不住他们，他身后站着的可是唐月，抛出来一些未来科技，还愁“达者为先”观念深入思维的科研人员们不臣服于他？
自周易在研究组内部第一次集体会议上抛出了取自唐月、领先了现有水平五到十年的未来乘用轿车完整设计资料，并且举重若轻地简单讲解过后，项目组里便再没有人对着他露出怀疑的目光。
大家都是汽车行业的资深人士，对目前汽车工业的前沿科技水平都有着相当的了解，或多或少也了解一部分汽车工业的前瞻性规划；面对周易拿出的资料，由不得他们不震惊，资料中越了现代前沿科技水平的数据虽然让人有些怀疑，但大方向上却没有什么错误，无疑指明了未来汽车展的方向。
周易早有谋略嘛，他拿出的小可是未来五到十年后由大众、奥迫、福特、通用等全球性的汽车企业联合研的多功能向乘用汽车平台，而且特地让唐星重新设计过，绕开资料中那些巨无霸车企的技术专利，重新设计出替代性技术的资料。
有了这玩意，只要是任意一家具有汽车生产能力的企业，都可以很轻松的将新车制造出来，所不同的。无非是技术达标程度不一而已。
“自主先进汽车”项目研究组下设个独立研究部门，分别是引擎研究小组、底盘研究小组、变器研究小组、悬挂传动研究小组、制动研究小组和空气动力学研究小组。
引擎研究小组，负责并规划中汽车的动力组件，这玩意可是汽车的心脏，无疑是重中之重。其中详细划分的动机研究、增压研究、冷却系统研究等等。
底盘研究小组，负责在周易给出的多功能向乘用汽车平台的基础上。分别细化研究出不同车型，像SUV、MPV、COUPE等通用平台的车型。
变器研究小组的任务是分别研究手动变的与自动变箱。像先进的六速MT（手动）变箱。干式双离合、湿式双离合等AT（自动）变箱。
悬挂和传动决定着乘用车的乘坐舒适度、操控性能以及驱动模式；制动研究小组则是进行高性能刹车系统的研究；空气动力学研宪卜组负责进行车辆外观设计研究，对降低风阻和风噪、降低油耗有着相当的意义。
这些工作小组中，大多数都可以就地展开工作，但也有一些研究需要特殊环境配合，像是刹车研究，就需要特种陶瓷研究支持，还有空气动力学研究，离开了高科技风洞，那就是一句空话。
第三卷 第壹佰捌拾陆章 组装
伟人说过，有条件要上、没有条件创造条件也要上。
虽然这句话被某些花心大罗卜们用在了泡MM上，不过并不妨碍我们的科研研究工作者们领会它的真实含义。
在周易的带领下，“自主先进汽车”项目研究组正式开工。几天过后，研究组的成员们虽然工作中或多或少有些磕磕绊绊，不过这是正常的磨合问题，周易并不放在心上。他所注意的，是研究工作中暴露出来的种种问题。
譬如底子薄弱、缺乏必要的研究设备等等，而且有几个独立研究小小组还存在缺少人手的问题。这些问题，有的可以通过上面的支持来补救。像是人员问题和设备问题，大略都可以解决；但更多的，还是得靠周易和研究员们自己来解决。
总不可能从地表上搬一个风洞下来吧？现修一个也不现实，那玩意就是个无底洞，一千万美元仍进去都不带响的，而且时间也不允许。
这个时候，伟人说过的话便派上用场了。周易时常用这句话来激励遇到困难的研究员们，我们的前辈们可以凭借算盘、稿纸完成“两弹一星。的研究，现在轮到我们，总不可能就此认输吧？
那么如何解决没有风洞来进行空气动力学研究的问题呢？有问题找警察叔叔”啊不，找同志嘛！一方有难八方支援，地下基地里身怀绝技的同志不少嘛，可以请教！
周易带领着小组，和软件设计专精的同志们一起搞出了一套空气动力学模拟软件，借助地下基地里的“天河。巨型计算机，可以轻松模拟出风洞环境用于研究。
至于决定着程序研究判断结果的数据国家的风洞不少，可以一并要过来嘛。而且其中，更是有周易暗中请唐月出手，对软件的模拟程式进行了测试，确保软件测试结果的准确性和合理性。
周易不但带领着项目研究组中的众人们一同攻关，暗中也在和唐月学习着这套拿出来的资料。确保自己先完全理解并吃透，方才能够将这些知识传投出去并让学习的人完全学懂。
具体的研究情况更是有些复杂。汽车工业对机床设备的需求种类主要有锻造冲压机床和金属切削机床。
汽车锻造需要采用高效、高精度锻造装备提高锻件的产量和锻件精度，还有热模锻压力机和摩擦压力机及高能螺旋压力机等必须设备，需要锻造曲轴、前轴、转向节和连杆等锻件的锻造设备和生产线。另外。还需要楔横轧成形工艺轧制造汽车变箱的轴类零件。
冷、温锻造设备，冲压工艺装备开卷落料及开卷剪切自动线，大型三座标多工位压机和上下料自动化设备，实现压力机的自动化连线生产；另外需要镀料清洗、涂油机、拆垛机、堆垛机、中间传送装置及冲压机器人等先进装备。
而金切机床在汽车工业中主要用于动机、变箱、底盘、零部件及模具制造。
对于动机缸体、缸盖及变箱壳体等箱体类零件制造，现在除关键工序外基本上由高加工中心替代原专用机床，所以高加工中心成为动机工厂最大的需求。其他设备还有一些专用机床，如斯磨机、精铿机床、精锐机床。
动机曲轴生产线需要的主要生产设备有数控车床、内锐床、高外锐床、车车拉权床、高效柔性两端孔钻床、高效柔性油孔钻床或高加工中心、主轴径磨床、连杆径磨床、随动磨床、端面外圆磨床、抛光机床、圆角滚压机床、动平衡机等。
引擎研荐卜组的工作更是需要生产设备支持。
动机凸轮轴生产线需要的主要生产设备有数控车床、高效柔性两端孔钻床、凸轮轴无心磨床、凸轮磨床、端面外圆磨床、抛光机床、重熔硬化设备等。动机连杆生产线需要的主要生产设备有双端面磨床、胀断设备、立式拉床、钻铿专机或加工中心、精铿机床、所磨机。
变箱研究小组需要高精度机床支持，这个方面倒不用担心 地下基地里就有嘛。加工齿轮需要的设备有数控滚齿机、数控插齿机、数控阶齿机、数控磨齿机、立式拉床、内孔端面磨床、综合检查机等等，基本上在地下基地里就能够实现生产制造。
而在汽车底盘及零部件的制造中，需要的设备与动机、变箱需要的设备种类近似，只是数量更多，规格更多，解决起来的难度也就越高。
解决生产设备的问题，一度成为了拦在周易带领的研究小组面前的一道鸿沟。
更高精度、更高质量的设备，可以组成更高级的汽车生产流水线：在原计计划中，制造编号为GGX就…01（自主先进01）的试验车型的生产流水线，是打算用高精度数控机床生产出来的设备来打造的；现在高精度数格机床连影子都还没有。自然是不太现实。
但原型试验车负担着大量的测试任务，势必又不能使用一些质量一般的设备来进行生产，那样会降低原型试验车的整体质量，根本起不到测试的目的。
这个“两头堵。的问题，有一段时间让周易很是头痛。最后不得不拍板请示了上面，索性另辟蹊径。请上面在第二批调集来员工中尽量选择优秀的手工技师，他准备造试验车！
这无疑是一个疯狂的决定，但绝对不是个玩笑。优秀的技师手工制造出的零件，某些情况下比机械制造更好更精确精良，只是效率太低。没有人肯这么做而已。
当然。有设备生产条件的零部件。还是尽量使用机械来加工，毕竟完全手工制造一辆汽车绝对是不现实的，就像是引擎。那玩意若是手工制造，难度可不是一般的高。没必要非较那个真。
造出来的零件自然是需要经过严格检测，方能打上合格标签的；这项具体工作中，周易可没少吃惊。很多次，他都是全程看着在一线工作了几十年的老资格技工，在工程图、扳手、砂轮、铿子等简陋工具的辅助下，打造出精度为0。1微米的零件。（貌似�