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各种内应力冲突在一起，就会对机床的稳定性，和精加工时所需要的精度造成致命的影响，还有就是噪音的问题，人家日本人制造的机床噪音小的几乎听不见，可是他们照猫画虎制造的机床那个噪音就别提了，和南阳机床厂，还有大连机床厂出产的那些机床完全有的一拼。
在经过了这么一次简单的实验，这些学员们就都服气了，原来这机床床身的制造都不简单，并不是简简单单的就能够完成的。
回过头再一想，怪不得当初在拆解人家日本人的机床的时候，张老师会那么紧张，甚至让他们连人家日本人在机床上拧的螺丝都让他们进行了非常精准的测绘，连人家拧了几圈，用了多大的力道，都要推算出来。
感情人家为什么用这么大的力道来拧螺丝，为什么拧这么几圈，都是有学问的啊，而这么做的目的，就是为了解决机床床身的内应力的冲突，让机床在进行精加工的时候达到一种完美的平衡状态的啊！
明白了这个道理之后，这些学员们也就不再像刚开始之初那么的毛躁了，大家都同意了张老师的机床研发计划，要做就扎扎实实的做，从第一步的机床床身开始。
可是当真的开始研究之后，大家才发现光是如何解决这机床床身个零部件之间的内应力冲突，就让大家抓破了脑瓜皮。
这些机床的床身零部件，大多数采用的都是钢铁铸造件，加工件，这些机件都或多或少的纯在着一定的内应力。
如果要是用这些零部件组装出一台汽车什么的或许不会有那么高的要求，可是如果要求这些零部件组装出一台能够加工更加精密零部件的工业母机出来，这些零部件的内应力问题，就必须要引起他们的关注了。
在六七十年代，数控机床起步发展，并且加工技术迅猛腾飞的年代，人们面对如何能够去除钢铁不见的内应力也没有太好的办法，最好的办法就是露天陈放。
让这些零部件经过大自然的最严酷的考验，经过日晒，雨淋，严寒，酷暑，昼夜变化，季节变化等等方法，让这些零部件的内应力自然的释放出来。
这个道理就和古代造船的时候，把造船的木头，拿到外面露天陈放的道理一样。
不过这样做来，周期长，而且还要占用场地，浪费时间和资金，再到后来人们也采用了一些其他的办法，比如把这些钢铁部件买入到地下半年，浸入到海水当中等等手段，但是这样做的手段，却都没有自然陈放这样的办法好。
最后还是德国人最先在热处理上面取得了突破，采用了热时效，也就是人工时效的办法来消除这种材料的内应力。
而后来又有人发明了音频震动的办法来消除内应力，而这些办法都对消除这些零部件的内应力，取得了很好的效果，大大的提高的现在加床床架的加工速度，目前也已经成为了世界主流的机床床架加工的办法。
在搞定了那些学生，统一了大家的研发理念之后，张海南就开始带着这些学员们，开始一步步的摸索期这样的加工机床床身的办法和工艺来。
像这样的技术，德国和日本，美国，对于天朝那肯定是严加封锁的，所以目前即便是南阳机械厂还有大连机械厂，这样的全国闻名的大型机床加工企业。
在解决工件的内应力的时候办法也不是很多，他们很多还在采用露天陈放的方式来让内应力得到释放。
这还是他们所加工的高级机床，才会使用这样释放过内应力的零部件作为床架，如果要是面对那些小企业，或者利润不高的订单，他们根本就不理会你这些，直接就给你用没释放过，或者释放不彻底的零部件给你做机床。
可想而知，这样做出来的机床，素质能好，那才有鬼！
第四百四十二章 打破技术壁垒
“为了解决这机床床架的内应力的问题，我可是差量了大量的期刊，和科学杂志，甚至连几十年前的资料都翻出来重新阅读了一遍，目前国内倒也不是没有相应的解决办法，南阳机床还有大连机床厂所采用的办法就是自然陈放，但是这个办法太老了，周期过长，还占地方，占资金。国际上的解决办法有很多，比如采用热时效，还有振动时效的办法，都能够解决消除机件的内应力的问题，可是洋鬼子把这些加工办法和加工工具捂得太近，国内一直搞不到，目前南阳机床和大连机床也分别在和德国人还有日本人谈，看看能不能从他们哪里搞来一些成型的技术，还有机械。可是情况不是太妙，日本人和德国人把这些技术看的很紧，用于振动时效的振动器还好一点，咱们早前也引进了过一部分，虽然比较落后，但是也能凑活着用，但是热时效的工艺工序，这帮家伙就是好捂着不放。估计就算是最后搞进来，也是和之前一样，要花费非常大的代价，而且还只能搞来人家不要的过时技术，所以我这么一寻思，干脆一咬牙，咱们自己搞……”
张海南一边带着金小强在他们的研究所里逛，一边给金小强解释了起来。
“对，他们不给，咱们就自己搞，我就不信，都已经是互联网时代，知识大爆炸的时代了，他们还能够把那点机密，封锁的那么紧？只要咱们能够搞到一点他们研发的资料，咱们就应该能够复制的出来。”
金小强也点了点头，很赞同张海南的理论，确实从外国人手里卖技术，可真的是不靠谱啊，已经这么多年了，从这些洋鬼子的手里，买来的技术，那个不是人家用烂了的淘汰技术？
一旦要是采用了这些技术，那么咱们就永远只能跟在这些洋鬼子的屁股后面吃灰，这可绝对不是金小强想要看到的。
张海南听到金小强这样的支持态度，也是暗自里点了点头，跟这样的老板，果然是没跟错人。
“这一年多来，我们就一直是在这消除机件的内应力上面下功夫，基本已经搞定了这热时效和振动时效的工艺工序，和一些常规的制造机械零部件的办法。”
张海南给金小强说道了他们这一年所忙乎得来的成果，金小强一听顿时就是喜形于色。
“赶紧说来听听。”
“关于热时效的解决办法，当时我查阅了大量的资料，后来又做了大量的相关实验，这才摸索出其实这热时效主要就是针对机床床架所需要的焊件和铸件所采用的办法，所采采用的工序就是把这些工件，在500度到650度的温度范围之内，对所需要的工件进行6到8小时的保温，直到炉温缓慢的下降到150度的时候，才出路空降冷却。而且这热时效的工序，是应该放在机械粗加工之后，以便将铸造或焊接参与内应力和粗机械加工形成的残余应力，一并消除和均匀化。但是对于高精度机床，可以安排在半精机械加工后进行第二次热时效，凡机械加工量大的面、孔、槽均应在第一次热时效前加工。”
张海南给金小强讲解了起来，金小强听得也是频频点头，其实他对这些并不是完全的懂，对于机床而言，他还真就没有和汽车息息相关的锂电池懂得多。
但是这并不妨碍，他对于高精度的机床的渴求，和关注，因为他知道和汽车制造什么的比起来，这机床的制造才是关键。
因为正是这些机床的产生，才能够保证他的华阳动力能够制造出更加精良的汽车。
而且这热时效的办法可不光是可以应用在机床的零部件方面，就连他们今后需要制造的高级豪华汽车，甚至是超跑上面的零部件也需要这样的热处理技术。
而这样的热处理技术，却也正是目前国内的钢铁厂所最欠缺的。
这也多亏了他之前，从鸣户慎行哪里搞来了那么多的特种金属冶炼资料技术，还从日本偷偷的走私进来了很多的小型的冶炼，锻造设备。
经过这几年的培养，和鸣户慎行多次来南阳对他旗下的特种钢冶炼公司的技术人员进行指导，这些冶炼和锻造设备，已经被他旗下的特种钢冶炼部门的技术人员给吃透，并且还制造了几个大型化的设备。
要不然就算是张海南这边有想法，恐怕也很难能够将这些技术都付诸实践，而且别看他现在说的很轻松，可是其实在他摸索这样的热处理手段的时候，还不知道做了多少的实验，走了多少弯路呢。
对于这样的技术，就得舍得砸钱，还好他旗下现在已经形成了一定规模的小型产业链，比如金属原材料，可以从他老爹哪里直接拿，特殊钢冶炼设别，还有钢厂都自己有，要不然光是为了解决这么个消除内应力的热处理实验，恐怕就得砸下去几十，上百个亿不可。
这也多亏了一来他起点就比别人高，