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用的一种 猛炸药。
苦味酸为淡黄色晶体；易溶于热水和乙醇；乙醚；难溶于冷水。熔点122。度；晶体密度1。763g/cm3。爆速7350m/s。撞击感度32％（10kg/25cm）
苦味酸的一个重要缺点是具有酸性；当有水存在时与金属氧化物反应；生成感度大的苦味酸盐；很容易爆炸。在使用苦味酸的过程中要充分干燥；防止生成苦味酸盐。
目前苦味酸已不在用作炸药使用；但它是制造苦氨酸和苦味酸铵（D炸药）的原料；它本身一种黄色染料；也可用于制造其他染料和照相用品；医药上用作外科收敛剂（俗称黄药水）所以能在普通试剂店买到。一般500g瓶装的苦味酸（C。P）每瓶25元左右。
从试剂店买到的瓶装的苦味酸颗粒较大；有条件的话最好粉碎成40…60目筛之间的 颗粒；再经过充分干燥以后方能使用。苦味酸感度不大；粉碎后用套有橡胶皮的木棍能很容易地压装。苦味酸和金属弹体直接接触可能有腐蚀现象；采用聚乙烯塑料薄膜衬层或涂防腐蚀漆能有效防止它对壳体的腐蚀。
补充一下：如果觉得机械粉碎苦味酸比较危险或不方便，可以用重结晶的方法制得细小的晶体，具体做法如下：用热水配制苦味酸溶液；用水浴加热至90度；加入苦味酸晶体至不再溶解为止。在强烈的搅拌下将容器迅速冷却至10度以下。过滤；在60度的烘箱只烘干。 就能得到细小的晶体。不过这样做会损失一些晶体；晶体回收率只有90％左右。
在操作过程只要注意个人防护；赤手接触苦味酸会使皮肤变黄；热的苦味酸浓溶液滴在皮肤上会造成严重伤害；所以接触到苦味酸时一定要戴上橡胶手套。
太安（PETN）
化学名为 季戊四醇四硝酸酯。1894年由B。Tollens制得；二战期间PETN由于性质稳定；威力大；成为重要的高能炸药之一。
PETN为白色晶体；不吸湿；不溶水。易融于丙酮。熔点142。9度；晶体密度1。76g/cm3；爆发点225度（5秒）；爆热6300kj/kg；爆速8300m/s；撞击感度100％（10kg25cm）
太安一般用来装填雷管和制造传爆药柱导爆索；还可以制造某些混合炸药和塑性炸药；例如太安和TNT的混合物：彭托莱特（Pentolite。有50/50；70/30；75/25三种比例）用于装填聚能弹。太安还可以用来敏化不敏感的硝铵；铵油炸药。我在一次爆破实验中用微型电雷管（比7号电池的一半还小；装药直有1。5g）和10g太安（作为传爆药）成功的引爆了150g铵油炸药（通常要用8号电雷管才能引爆）
用硝酸法合成太安的反应式如下
C（CH2OH）4＋4HNO3=C（CH2ONO2）4＋H2O
原料：浓硝酸98％（C。P）120g（78ml） 季戊四醇（C。P）20g
仪器：高型烧杯（或三口瓶）250ml一个；电动搅拌机一台（或手动搅拌；不过比较辛苦）；冰盐浴一个；布氏漏斗抽滤装置一套；温度计一根。
制备过程：将120g浓硝酸倒入反应容器中；在冰盐浴中冷却至10度。在强烈搅拌下10分钟内均匀加入20克季戊四醇；控制加料速度和冰盐浴的冷却能力；使反应温度保持在10度…20度。加完料继续搅拌保温15分钟；然后将反应混合物倒入300ml冰水中稀释；注意搅拌。用布氏漏斗抽抽干；产物水洗至中性。抽干后在40…50度条件下干燥4小时。即得成品；得率约95％以上。
注意事项
1硝酸浓度下降至85％以下时；太安得率下降很快；所以用95％以上硝酸制太安。
2太安机械感度大；撞击感度为100％；为降低感度；用布氏漏斗抽滤。在使用过程中要注意减少摩擦和撞击；未经钝感处理的太安在压装时要十分小心。
3在制备过程中要做好个人防护；虽然在在制备过程中不可能发生爆炸；但是让浓硝酸滴到身上会造成严重伤害；一定要戴上橡胶手套。没有丰富的化学实验经验的人最好不要学着做。
高威力混合炸药
高威力混一合炸药是作功能力较大的混合炸药。炸药的作功能力取决于爆热、比容和密度等。高威力混合炸药在爆轰时可产生高爆热及高比容，但爆速成和爆炸压力并不太高。提高爆热是提高这类炸药功能力的有效途径。而提高爆热最有效、最简便的方法是加入能放出高热 值的高能添加剂。可用的高能添加剂有两类：一类是可燃剂锂、铍、硼、铝、镁、钛、硅等单质及它们的合金或氢化物；另一类是高效氧化剂，可改善炸药的氧平衡。炸药中实际应用最普遍的高能添加剂是铝粉，因此通常所反的高威力混俣炸药即指含铝的混合炸药。
它主要用于装填水下武器弹药、对空榴弹、性能各异、用途广泛的重要炸药系列了。
现在高威力混合炸药已是一个品种繁多、性能各异、用途广泛的重要炸药系列了。
高威力混合炸药的制备工艺，按炸药装填方法的不同，可分为压装法和注装法两类。压装法工艺主要有：机械干混工艺、水悬浮工艺、冲击凝胶工艺、沉淀法工艺及直接法工艺等。机械干混法工艺简单，操作方便，多年使用，比较成熟，但劳动强度大，产品成分不匀、不能 制成粒状，为了制备安全主体炸药需要线性感处理。该法目前还在使用。水悬浮法受含铝成分限制，由于水与铝会发生化学反应，生产过程不安全，因而铝粉必须经过严格处理。否则一般不采用此法制高威力炸药。沉淀法需要大量使用沉淀剂，生产过程毒性大，环境污染防 治难度大，生产成本较高。冲击凝胶法工艺过程复杂，不易控制。直接工艺法设备简单，产品成分及粒度容易控制，主体炸药不需单独纯感，劳动条件也较好，这是目前常用的制备方法。注装法可通过载体使炸药混合均匀，工艺简单，容易操作，可直接将炸药装入弹体，尤 其适合较大口径弹体装药，目前国外采用较多，但需较多设备，投资较多 。高威力混合炸药配方很多，其制备方法仅选几例说明，多数配方不再专门叙述制法。
以普通单体炸药为主体的高威力混合炸药
这类炸药的特点是炸药组分中以普通单体炸药为主，铝含量多为20％～30％，也有不少在20％以下，少数30％以上，这类炸药配方兼顾了高爆热和高爆速，综合性能较好，但威力不是很高，它的原料易得，成本较低，发展较早，应用广泛，是目前实际装备的炸药中 较多的一类炸药。
以黑索今和梯恩梯为主体的高威力混合炸药
配方1（代号A…IX…Ⅱ）
组分 ω/％ 组分 ω/％
A…IX…I① 80±2 铝粉 20±2
①
组分 ω/％ 组分 ω/％
黑索今 95 蜡 5
制备 该配方用机械干混工艺制务，其中可用冷混或热混两种工艺方法。冷混方法制备是：按上述配方用量，称取钝感黑索今（A…IX…I）和细铝粉。每次混制药量要根据设备大小和用量而定，一般为35～40kg。先特制的滚筒内放入32kg钝化黑索今，再加入8kg细铝粉，盖好，滚筒开始转动，转速30～40r/min，混合15～20min即可混匀。混制好的炸药进行取样分析，达到要求即可送去压药或包装入库。热混方法与冷混法类似。将带有热水夹套和搅拌器的混合锅预热，放入纯化黑索今，再加入铝粉，盖好，开动搅拌，混制15～20min达均匀即可，混合温度为 65～80，热水不超过95℃；搅拌器转速成控制在30r/min左右。混制好的产品凉至30～40℃，不断用药耙翻动，防止结块。最后过4～9孔/cm铜筛，即可包装使用。热混比冷混制品有较好的均匀性和稳定性，但设备和工艺操作过程比样复杂
说明 该炸药密度1。77g/cm3，爆速8089m/s，猛度116。2％。
该炸药前苏联用于装填TM…625反坦克地雷；100mm海军炮爆破弹；107mmBD…883破甲弹；100mm曳光穿甲弹；23、25、30、37、57mm航炮弹；130海岸炮半穿甲弹；122mm穿甲弹等。
配方2（代号TTAT…5）
组分 ω/％ 组分 ω/％
梯恩梯 60±5 细粒铝粉 11±3
黑索今 24±3 片状铝粉 5±3
卤蜡（外加） 5…0。5＋1。5
制备 该配方用注装法制图。按上述配方用量，先将梯恩梯熔化，使其流入带蒸汽夹套、装有涡轮式搅拌器的混药机内，同时加入卤蜡。开动搅拌，转速160r/min，先后缓慢地投入黑索今、片状铝粉、粒状铝粉，混合均匀。混制好的药浆在95～105℃下浇注，药板温度（76±1）℃。然后自然冷却凝固即可。
说明 该炸药密度1。76g/cm3，爆速（7023±27）m/s，撞击感度10％。
该炸药前苏联用于冥河地对空导弹，感应沉淀水雷如AMB1…500、ANB2…1000等装药。
配方3
组分 ω/％ 组分 ω/％
黑索今 42 铝粉 18
梯恩梯 40
以奥克托金为主体的高威力混合炸药
配方（代