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一个打火机的利润只有5厘、1分钱，真的能制造“暴利”吗？当然能！这就是聚少成多的简单道理。2000年，邵东打火机出口总数仅为6000万支。2002年，仅一家叫茂盛的小工厂的出口量就已高达9000万支，利润为90万元。14家出口企业中最大的出口量突破2亿支，利润200万元。
5厘、一分钱打天下的首要原则就是抠成本，根据自身的实际运作成本来抠，而不是盲目地缩减工人、工序。邵东人又是如何计算“微利创暴利”的这笔账呢？主要一点是邵东有得天独厚的生产条件……地租便宜、劳力集中，邵东仅占邵阳市1/16的面积，却有115万人口……是邵阳市人口的1/7。显然，劳动力密集的邵东最合适“玩弄”打火机产业。这种自然环境无疑制造了“一分钱优势”，那就是体现了劳动力资源优势。举个例子，夏天是打火机生产的淡季，邵东可以让部分员工回家务农，也可让部分员工“补休”，而广东却做不到这些。所以，广东打火机出口市场被邵东所取代，就不足为奇了。
聪明地抠成本，低价≠微利：其实，从成本中可以挖出暴利，很多人已经明白了这个道理，但是能够做到的人很少。什么是成本控制？仅仅是“降能节耗，减员增效”吗？如今，将成本控制简单地理解为“避免费用的发生或减少费用的支出”的观点普遍流行在许多企业之中。这些企业满足于降低消耗和裁减冗员，甚至尽力降低第一线工人的工资，认为成本已得到了控制。然而，问题也随之凸显出来：如果一个企业已经将员工的数量削减到了底线，那么，这是否意味着该企业已经没有了进一步降低成本的空间呢？如果一个企业依靠削减员工待遇实现了成本的下降，但却由此引发了员工的不满和人事上的动荡，那么，利与弊又该如何权衡呢？如果一个企业在产品的研发与生产上紧缩银根，导致在新产品的开发与产品的品质上停步不前，那么，企业岂不是成了“掰棒子的狗熊”，握住了成本却又丢掉了另一个企业的核心竞争力吗？因此，有专家指出，这种“以成本论成本”的成本控制观已经落伍，企业需要重新去定义成本控制的概念。
第34节：破坏性的创新
在人人饥肠辘辘的午餐时分，几个粉领族有说有笑，走进广州天河区一家门庭若市的意大利料理店。如果你跟着走进店门，你可能很难相信自己的眼睛，因为菜单上清清楚楚写着：“米兰风味饭8元”、“地中海式海鲜焖奶油饭15元”，翻遍菜单，你很难找到超过20元的东西。聪明人应该已经开始怀疑，这家店的东西不是量很少，就是很难吃。但是在这家吃过饭的顾客都竖起大姆指，因为它有平民化的价格，产品却有不输专业意式餐厅的绝佳风味。
既然品质不输专业店，价位又便宜这么多（多达3到5成），顾客盈门自然不在话下，但老板真的赚钱吗？这家店老板的经营秘诀，说穿了就是“在维持品质的前提下降低成本”。这归功于创办人曹敬辉所导入的一套“把服务业的经营，融入制造业思维”的成本管理模式。
曹敬辉毕业于理工大学理工学系，在创办意式餐厅之前，曾经顶别人的茶楼来经营，但眼见收入每况愈下，决定转型。他查询资料，发现蕃茄、天然干酪以及意大利面条等材料的消费额比前年增长一倍。这些都是意大利料理中常用的材料，原本就对吃的东西很有兴趣的曹敬辉决定投入意式料理的经营，而且要让人人都能在不用顾虑荷包多寡的状况下轻松享用。
由于曹敬辉的理工专业背景，他一向很习惯于用数字分析经营，把效率带到自己的餐厅。例如，透过制造业的“工作分析”方式，曹敬辉把店内要忙的事分解成200种，写成一本“指示手册”，员工只要按手册操作即可，手册中包括了每道菜的调理成本分析、过去难以衡估的材料耗损信息的掌握，而通过对历史资料分析，曹敬辉也会故意把顾客容易“同时搭配着点”的几道菜设计在菜单的同一页，以提高每位顾客的消费额。在人力配置方面，他会特别注意地方上组织的活动，或是特殊节日，以安排最适合的店员或打工人数，把浪费减到最低。效率高固然好，但“厨艺”的部分该如何解决？曹敬辉把意式料理的方程式设定为：90％看材料、5％看材料管理、5％看厨艺，以对材料的重视弥补制作过程在“分解”与“效率化”后造成的减分。例如生菜沙拉有7种，但蕃茄、小黄瓜等材料的切法、装盘方式都设计得一模一样，通过最上面所放的虾等材料来变化。意大利面的肉酱，则设计为也可以用在饭或意式烩饭上。店内也不设套餐，完全让顾客就种类繁多的菜色依心情搭配自己喜欢的组合，享受个中乐趣。
制造业的做法固然较为枯燥，但被曹敬辉以新角度适度活用后，其成本降至了同业的3成，他又怎么可能不品尝到暴利大餐呢？
微利时代行之有效的商业方法二
……制造新鲜，破坏性创新
获利要领：很多企业越是存在于微利中，就越会过于讨好现有客户，不敢尝试新产品、新做法，结果反而造成利润每况愈下，市场上真正能博取广大商机的，往往是“破坏性创新”。
获利关键：难道处于微利中的企业从没想过改革？其实他们是落入了一个误区，即通常会更专注于研发更高级的产品，以讨好更高级的客户，求取高利润。实际上，当纯粹的产品性能提升，远超过客户的需求，这时如果推出价格较低、功能较简单，却贴近一般使用者需要的新产品，就能开拓崭新市场。这即是“破坏性创新”，并且是最适合新兴小公司做的事情。
拆招解招：创新并不像许多企业人士想的那样，是一场风险难以预测的赌博。只要依据一些方法，就可清楚掌握创新的成果，成为企业永续成长、突破微利的动力。这些方法包括从管理架构、公司财务、市场区隔、业务外包、策略的改革等。
瑞士军刀与王麻子剪刀：维氏瑞士军刀堪称刀具制造的典范，它美观、锋利、实用，与瑞士钟表并称瑞士品质的经典代表。作为欧洲最大的刀具制造商，维氏瑞士军刀名冠天下，至今已有110年历史，它每年生产700多万件刀具和其他工具，75％以上的产品出口到海外150多个地区，所到之处，广受欢迎。
同样的历史悠久，同样的剪叉刀具，瑞士军刀的剑气逼人让人不由自主地联想到“王麻子”的落魄遭遇。由于竞争激烈，利润下降，导致亏损严重、资不抵债，曾经享誉全国的北京王麻子剪刀厂走上了申请破产之路。一个久负盛名的品牌就此陨落，300年的文化积淀，从苦心经营、极度辉煌及至惨淡维持，其中故事，让人感叹，个中是非，让人扼腕。
瑞士军刀与王麻子剪刀都是历史名牌，都是历史馈赠的宝贵的无形资产，都经历了百年风雨沧桑的考验，但如今，一荣一枯，一盛一衰，两相对比，分析得失成因，总结成败要素，或许可以给我们更多的启迪与反思。
二者的差距究竟在哪里？瑞士军刀虽以传统工艺起家，但110多年来从未原地踏步，它一直紧跟科学技术的发展步伐，始终致力于运用技术创新推动产品质量的不断提升。以15453型瑞士军刀为例，该刀由17个零件构成，具有32项功能，经过306道特定工序加工制成，而刀组重量仅有216克。就是这把小刀，浑身都是高科技细胞，美国宇航员在执行太空任务时，它是必不可少的随身工具，被宇航员亲切地称为“太空探险袖珍工具箱”。瑞士军刀的安身立命之道正是持之以恒的技术创新，因此有人说瑞士军刀“刀刃刀把和刀身，处处洋溢创新魂。”反观王麻子剪刀则不难看出，它仍旧停留于“一只风箱一把锤，一块磨石一只盆”的作坊式生产格局，一直延续传统的铁夹钢板工艺，虽然硬度、韧度都比不锈钢刀好得多，但其工艺复杂，成本高，外观档次低。归根到底，技术创新能力的严重不足，直接导致了王麻子产品陈旧落后、制作粗糙，百年来产品样式变化缓慢，产品质量停滞不前。
其次，在品牌产品的经营上，二者也有很大的差距。瑞士军刀从来没有“酒香不怕巷子深”的心态，其生产者非常注重市场需求，通过不断开拓市场，延伸品牌内涵，扩大品牌影响。今天的瑞士军刀除了传统军刀产品之外，还积极开发了厨房用�